模具制造的未来，虚拟仿真技术在机械工程教育中的应用

在制造业的快速发展中，模具技术扮演着至关重要的角色。随着科技的进步，传统的模具制造和教育方式正经历着一场革命。虚拟仿真技术的应用，不仅提升了模具设计和制造的效率，更为机械工程专业的教育注入了新的活力，培养出适应未来制造业需求的高素质人才。

全球制造业的数字化转型

当今时代，世界经济正在向数字化转型，数字化、网络化、智能化已经成为新一轮科技革命和产业变革的突出特征。虚拟仿真技术的应用成为了教育和工业界的热点话题。国际上拥有深厚工业底蕴和先进数字能力的企业，顺应数字经济发展趋势，纷纷运用中试数字化、网络化智能化新模式，有效缩短研发周期、丰富试验项目、降低试验成本。从德国的“工业4.0”到中国的“中国制造2025”，全球都在积极推动制造业的智能化和信息化。这一转型不仅标志着生产方式的根本变化，也对工程教育提出了新的要求，特别是在模具制造领域，对高技能人才的需求日益增长。

今年，工业和信息化部、国家发展改革委发布《制造业中试创新发展实施意见》。该《意见》是在分析对比国际经验的基础上，结合我国现有制造业中试平台的好做法、好机制、好经验而制定。旨在把握数字化、网络化智能化融合发展的契机，以信息化、智能化为杠杆培育新动能。推进制造业数字化，加强新一代信息技术融合应用，不仅能够多加快企业试验数据共享、开放、应用步伐，释放数据中蕴藏的巨大价值，还有利于发展数字孪生、虚拟仿真实验等新模式，提升研发效率，实现无实物样机生产，为制造业发展注入新动能。

虚拟仿真技术：模具教育的革新者

在机械工程领域，尤其是模具制造，虚拟仿真技术的应用正改变着学习的方式。这项技术通过创建高度仿真的模具模型，使学生能够在虚拟环境中进行学习和实践，体验模具的组装、拆解和运行全过程。这与全球制造业的数字化转型趋势相契合，为学生提供了与未来职场需求紧密相关的技能培训。

传统的模具实训受限于设备、场地和成本，往往无法提供足够的实践机会。虚拟仿真技术通过模拟真实的模具操作环境，让学生在没有物理模具的情况下，也能进行深入的学习和研究。这种技术的应用，不仅解决了实训资源的限制问题，还提高了教学的安全性和可访问性。

以恒点与南京理工大学开发的模具认知与组装虚拟仿真实验为例，其涵盖了从三板模到潜水口模等多种模具类型。学生可以通过虚拟仿真平台，观察模具的内部结构，进行模拟拆装，甚至在虚拟环境中测试模具的功能。这种沉浸式、交互式的学习体验，极大地提高了学生的学习兴趣和实践技能。

虚拟仿真实训为教师和学生提供了一个无风险、高效率的学习平台。教师可以根据学生的进度和需求，灵活地调整教学内容和难度，实现个性化教学。学生则可以在虚拟环境中反复练习，直到完全掌握模具的相关知识和技能。

恒点还为实验配套开发一系列虚拟仿真设备。如3D-LED交互显示系统系统，由显示渲染、交互追踪以及中心控制三大核心技术构成，用户可以根据需要增加异地互联系统、VR、AR、MR等硬件设备。高清晰度、强烈的3D出屏效果能够给用户带来极致的沉浸式体验;产品使用红外光学动作捕捉技术，能够提供更广的光学追踪范围、更精准的交互操作，为用户带来更自由的虚拟交互体验;独有的中心控制系统能够支持多人交互、设备一键管理、跨终端互联的功能。

3D-LED交互显示系统系统可用于建设虚拟仿真实训室，配合虚拟仿真内容授课，在教师集中讲授后，提供逼真的虚拟环境供学习者进行实践训练。学习者可以在虚拟场景中进行模拟操作、协同演练和决策训练，以提高技能和应对复杂情况的能力。

结语

随着制造业对高技能人才的需求日益增长，虚拟仿真技术在模具教育中的应用，不仅提升了教育质量，更为行业培养了大量高素质的技术人才。这些人才将成为推动制造业创新发展的新质生产力。

虚拟仿真技术在模具教育中的应用，预示着机械工程专业教育的未来发展。模具认知与组装虚拟仿真实验，展示了这一技术如何赋能实训教学，锻造水利新质生产力。随着技术的不断进步，我们期待虚拟仿真技术在教育领域发挥更加重要的作用。