虚拟仿真赋能再生材料教育，破解产业升级与人才断层的双重困局

2024年，我国再生资源回收行业规模持续扩大，回收总量达到4.01亿吨，但核心矛盾日益凸显——技术迭代速度远超教育响应能力。然而受制于传统教学模式的限制，这一领域的人才存在供需断层，南京恒点信息技术有限公司直面时代议题，运用虚拟仿真破解再生材料教育困局。

传统教育之困

在再生材料领域，一方面是产业升级的迫切需求，另一方面是人才培养中高风险、高成本的壁垒。诸如贵金属提炼中的强酸腐蚀、电子废弃物热解的二噁英排放等高污染环节，传统教学多依赖视频演示或简化实验，学生缺乏真实工况下的应急处置训练；这类学科实验之中，细微失误可能引发安全事故，导致多数院校因安全顾虑无法充分开展实体操作。

再生材料制备涉及破碎分选、熔融造粒等重型装备，单条塑料再生生产线投资超千万元，中小院校难以承担，即使是配备最为基础的设备，也面临维护成本高、更新滞后的困境，导致高校学生往往因设备不足被迫跳过关键工艺实训。

另外，跨学科协同（如材料科学与环境工程的工艺耦合）缺乏统一实训场景，导致学生“懂组分分析不懂产线优化，会实验室配方不会规模化生产”，理论与实践严重脱节，形成专业领域人才供需的断层。

虚拟仿真破局

针对现实教育的困局，恒点将虚拟仿真技术应用于再生材料的人才培养，通过高精度虚拟仿真技术，在数字世界复刻电子废弃物拆解、生物质材料共混等全流程产线，推动校企合作、深入产教融合。

零风险、低成本还原的产业级场景下，学生可开展虚拟操作，规避了实体实验的风险、危害与损耗，大大降低了试错与实训成本。

虚拟仿真系统可以内置产业级案例库，涵盖多种具体课程，并且不断迭代更新，直面产业实际需求，帮助学校实现跨学科综合性应用型高素质人才培养目标。通过虚实融合调试接口，院校可无缝接入企业真实产线数据，实现虚实互补，大大提升理论结合实践的能力，缩短从学校到岗位的距离。

作为教学配套的硬件设施，恒点推出XR数字融合工作站，其通过空间计算能力、虚拟现实技术以及沉浸式体验，从而着力改善传统多媒体教学效率低、管理难、功能单一、无法适应未来虚拟仿真应用需求的短板。

XR数字融合工作站是一种高度集成的硬件和软件平台，同时具备了鼠标、键盘，以及虚拟仿真专用OS 、头戴显示设备、触控显示器、互动交互定位系统、12键摇杆，既可以作为普通电脑使用，也可以支持支持AR增强现实、VR虚拟现实、MR混合现实等虚拟仿真操作，为传统机房、智能教室、实训基地等的升级，提供多元集成的模块化综合解决方案。

结语

再生材料是“双碳”战略的核心载体，而人才是产业跃迁的第一资源。南京恒点信息技术有限公司以虚拟仿真教育平台为支点，深度响应国家“产教融合”战略，为院校构建安全、智能、开放的数字化教学体系。

未来，恒点将持续迭代多项核心技术，助力中国循环经济从“资源依赖”迈向“创新驱动”，为全球可持续发展提供“恒点方案”。