机电一体化教学革新，看恒点虚拟仿真如何破解人才培养难题

随着新一轮科技革命和产业变革的深入，机电一体化的技术水平在不断提升。这在提高社会生产力的同时，也对相关行业应用型人才给出了更高的要求。

教育部明确要求，应使用新技术对传统教学进行数字化升级，这为教育行业指明了方向，也确立了全新的变革目标。

机电一体化

传统教学面临的挑战

机电一体化专业人才培养正面临前所未有的机遇与挑战。随着工业强国、智造强国战略的推进，传统的应试教育逐渐暴露出短板，但实践教学的落实又遭遇现实瓶颈。

机电一体化教学所需的设备昂贵，如全自动生产线、工业机器人等动辄上百万元，许多院校受限于设备数量和经费预算，无法为每位学生提供充足的实操机会。

教学也存在高危场景与安全风险。高频信号、高压电、高速运转设备等存在安全隐患，某些实训场景不适合在普通实训基地开展。传统教学为规避风险，往往简化或省略这部分实践内容，导致学生实践经验不足。

这些因素导致学生接触先进设备的机会有限，难以熟练掌握现代工业设备的操作和维护。此外，大部分的学校教学仍然以传统实训项目为主，与实际工作严重脱节。学生毕业后需要较长时间适应实际工作环境，增加了用人单位培训成本。这些因素都加大了教学难度。

虚拟仿真实训

重塑机电一体化专业教学

技术的进步，一方面带来了新的挑战，另一方面又提供了创新解决方案。虚拟仿真技术正重塑机电一体化专业教学，让学生在虚拟环境中精准操控百万设备，零风险练就真本领。

面对这些挑战，南京恒点信息技术有限公司运用虚拟仿真技术，通过高度仿真的虚拟环境和实时数据集成，打破传统培训的时间和空间限制，为师生提供了一个安全、高效、互动的学习空间。

虚拟仿真实训能够高精度模拟机电系统工作原理、设备操作流程等抽象概念，将不可见的机械传动、电气控制过程转化为可视化的三维图像。学生可以通过调节参数实时观察系统性能变化，深入理解参数调整对设备性能的影响。

虚拟环境支持模拟高压电、高速设备等传统实验室难以实现的场景，学生可以在无风险环境下进行各种实验操作，包括那些在真实环境中可能存在危险的实验。

虚拟仿真大大降低了设备购置和维护成本，院校可以部署更多虚拟实训终端，保证每位学生有充足实操机会。学生可以反复练习关键操作技能，直到完全掌握，不受设备数量和课时限制。

恒点还为校方提供机电一体化MR智能互动沙盘。它结合光学空间定位技术，通过虚实融合的交互方式，支持触控、手势等多种交互方式，从而开展互动式操作，在教学过程中还原机电一体化操作流程，并呈现在现实中难以观察的原理，实现理论与实践教学的统一。

结语

南京恒点信息技术有限公司以虚拟仿真技术为核心，深度响应国家教育数字化战略，通过虚拟仿真技术，为学生提供安全的模拟操作场景，解决了传统教学的痛点，更为机电一体化行业的转型奠定人才基础。